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波峰焊點拉尖原因及解決點拉尖有時稱冰柱，就是波峰焊點頂部拉尖呈冰柱狀，小旗狀。 下面晉力達波峰焊來與大家分享一下波峰焊點拉尖產生原因及預防對策。 1、PCB 預熱溫度過低，使PCB與元器件溫偏低，波峰焊接時元件與PCB 吸熱。 預防對策：根據PCB 尺寸、是否多層板、元器件多少、有貼裝元器件等設置預熱溫度。 預熱溫度在90~130℃,有較多貼裝元器 件時預熱溫度取上限。 2、電磁泵波峰焊機的波峰高度太高或引腳長，使引腳底部不能與波峰接觸。因為磁泵波峰焊機是空心波， 空心波的厚度4~5mm 左右。 預防對策：波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3 處。插元器件引腳成形要求元件引腳 露出印制板焊接0.8~3mm。
3、助焊劑活性差 預防對策：更換助焊劑。 4、插裝元件引線直經與插裝孔比例不正，插裝孔過大，大焊盤吸熱量大容易產生波峰焊點拉尖。 預防對策：插裝孔的孔徑比引線直經大 0.15~0.4mm(細引取下限，粗引線取 上限)。 上一篇ALC鋁基板的pcb下一篇影響回流焊質量因素有哪些 |
