回流焊質是和效率是由回流焊的溫度和速度的設置調整決定的，只要設置好了回流焊的溫度和速度才能有好的回流焊接產品，那么，影響回流焊質量因素有哪些，接下來，由小編給大家科普一下。

  影響回流焊質量因素有哪些

  　　1、應具備溫度曲線功能，如果設備無此配置，應外購溫度曲線采集器

  　　PCB設計和加工質量、元器件和焊膏質量是保證回流焊質量的基礎，只要PCB設計正確，PCB、元器件和焊膏的質量都是合格的，回流焊質量是可以通過印刷、貼裝、回流焊每道工序的工藝來控制的。

  　　2、加熱區長度越長、加熱區數量越多，越容易調整和控制溫度曲線。一般中小批量生產選擇5-6個溫區，加熱區長度1.8m左右的回流爐即能滿足要求。標準無鉛生產我們通常為8個溫區，在控制方面有觸摸式、電腦式、按鍵式的。另外，加熱器應要獨立控溫，以便調整和控制溫度曲線。

  　　3、傳送帶在運行時要平穩，中低檔的回流焊，傳動機構比較簡單，也會有少許振動。傳送帶震動會造成移位、吊橋、冷焊等焊接缺陷。

  　　4、不同回流焊其保溫性能不一樣，低檔的產品一般保溫層不夠，最高溫度通常達不到300度。最高加熱溫度一般為300~350℃，如果是無鉛焊料或金屬基板，應選擇350℃以上。

  　　5、回流焊的發熱方式和傳熱方式

  　　發熱絲式發熱體交換率比較高，壽命比較長;發熱管式發熱體，發熱效率低，如不通過熱風，受熱面均勻性不好;紅外管式發熱體輻射式，均勻性好，但會和產生色溫差，主要用于熱補償區，但不適用于焊接區。

  　　6、傳送帶寬度要滿足最大PCB尺寸要求。寬度越大，回流焊功率也就會更大，所以選擇合適才是最重要的

  　　7、還要能省電，回流焊是T設備中耗電量驚人的。所以選擇回流焊設備時看他們的保溫材料用的好不好。保溫材料用的好熱損失少，回流焊就會省電。